機制砂生產過程中產生的石粉怎么處理？怎么控制機制砂中的石粉含量？

機制砂只指經由機械破碎、篩分制成的，粒徑小于4.75mm的顆粒，但不包括軟質巖、風化巖的顆粒。而機制砂中粒徑小于75μm的顆粒就是石粉。

機制砂中石粉的作用

1.水化作用

研究表明，水化早期形成的鈣礬石后期會向單硫型硫鋁酸鈣轉化，降低水泥強度，但是加入含有碳酸鈣的石粉，可以和C3A發生水化反應，形成水化碳鋁酸鈣，從而提高了混凝土強度。

2.填充作用

石粉可以填充混凝土中的空隙，充當混凝土的填料，增加混凝土的密實度，從而起到惰性摻合料的作用。

3.保水增稠作用

石粉可以降低混凝土拌合物離析和泌水的風險。因為石粉可以吸收混凝土中的用水，無形中增加了混凝土的單方用水量，所以石粉含量越高，混凝土粘度越大;另外，加入石粉也可以減少混凝土的收縮，補償混凝土后期水化用水，因為，即使混凝土硬化了，以前被石粉吸收的水分也會漸漸釋放。

雖然石粉對混凝土有好多好處，但也不是越多越好。研究發現，混凝土中的石粉含量應該適量，否則會嚴重降低混凝土性能。

機制砂中石粉含量的控制

在機制砂生產中，為了使石粉含量達到要求，可以采取以下方法：

1. 干法生產：主要工藝為骨料經過破碎機破碎制砂后，直接上篩分篩出大于5mm的混合料，小于5mm的砂直接經過膠帶機運輸進入成品砂倉，可以減少石粉的流失。

2.混合腔型生產：立軸式沖擊破碎機制砂有石打石和石打鐵兩種腔型。采用石打鐵腔型生產的人工砂石粉含量較高，但是耐磨鐵粘磨損較快，成本較高。采用石打石腔型生產的人工砂石粉含量低，因無耐磨鐵粘，成本較低。兩腔型相互結合，可以合理控制石粉含量。

3.石粉回收：采用石粉回收設備將生產過程中流失的石粉加以回收，再將回收的石粉均勻混合在成品砂倉中。通常，標準機制砂的石粉含量需要控制在10-15%以下。